【培訓背景】
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在現實工廠中，作為設備主管或生產主管，你是否常常遇到這樣的問題？
操作工缺乏培訓，不遵守操作規程，甚至野蠻操作；
設備不清掃，不加油，損壞嚴重，急劇惡化；
設備故障率高，完好率低，設備綜合效率OEE不足50%•設備故障多，檢修時間長，影響了正常生產；
有檢修計劃，因生產停不下來而不能執行；
設備部門每天在搶修設備故障，成為救火隊；
維修不能及時，不能徹底，重復的故障多次發生，而不得解決
本課程將從系統而實務的角度，為設備部門和生產部門提供系統完善的培訓！
對于即將推行TPM的企業來說，如何保證TPM的成功？推行TPM的關鍵步驟是？每步如何實施？對于未推行TPM的企業來說，如何引導企業樹立全員的設備維護意識？如何將TPM管理方法中的精髓應用于日常設備管理之中？你都將在課程中找到答案……
----讓您管理有道，組織有方，實施順暢！
【培訓收益】
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1.了解TPM的理念，理解活動的目的，熟悉TPM的推進方法
2.掌握自主保全的內容和職責分工,有效的進行設備使用和維護。
3.熟悉和運用教育培訓的方式，組織和開展焦點改善。
4.運用預防保全的手段，努力減少故障發生頻率。
5.學會設備綜合效率的計算、分析和評價方法,提高生產效率。
6.降低設備壽命周期費用,改善公司整體的經營效益，提高企業競爭能力。
【培訓特色】
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系統課程設計：系統、模塊式的課程設計，按知識的遞進關系依次開展，使學習過程更為合理，更易于掌握和鞏固所學知識與必備技能。
咨詢式的培訓：在每次開課前要求學員就課程相關內容提供自己所面臨的問題，根據問題，適當地調整課程的相關內容，以保證課程內容的針對性。同時，培訓師將按照咨詢師的工作思路展開教學，讓每一位學員具備現場咨詢師的工作技能。
同學交流平臺：學員為制造型企業的相關人員，互動教學能夠在同等水平上展開，效果更加明顯。同時，除了來自課堂的知識，學員之間的經驗分享與交流也是能力提升的一大捷徑。
全景案例教學：所有課程均采用案例教學的模式，使學員在鮮活的案例分析與研討中，真正著手練習各種管理工具，深刻理解各種有效的管理手法，迅速將所學的內容轉化成實際操作。
【培訓對象】
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企業設備維修管理、生產管理、企業中高層管理者等相關人員
【培訓大綱】
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第一章TPM簡介
1.TPM活動的定義
2.TPM活動與精益生產的關系
3.TPM活動的目的
4.TPM六大指標
5.TPM故障失效與損失分析
6.零故障實施的三大方向
第二章TPM活動的常用手法
1.PM分析
2.MTBF分析
3.M-Q分析
4.QAFunctionMap&Q--Component分析
5.防呆裝置
6.PQA活動展開
7.失效模式分析
8.目視管理方法運用
第三章TPM導入步驟
1.經營層的決定導入:
1)分析企業面臨的環境
2)TPM推進組織建立
3)推進宣誓大會
2.設定設備初期清掃基準
3.導入前的教育:
1)實施TPM概念培訓
2)內部師制度建立
4.制定基本方針，設定中長期推進目標
5.建立TPM推進辦公室，建立各級組織的聯絡員
6.TPM主計劃制定
7.召開TPM行動大會，各部門報告分解計劃
8.個別改善活動，消除瓶頸的效率化改善；
9.建立自主保養體制:實施自主保養活動
10.建立維修部門的保養體制:
1)設備生命周期成本(LCC)的深入
2)自主保養各項基準的制定
3)自主保養與計劃保養的責任明確化
11.提升操作,保養技能訓練（點檢技能士教育）
12.設備初期管理體制的建立:維修預防(MP)設計的體制建立
13.建立TPM評價體系、開展TPM小組活動，向更高的目標奮斗
課程時間3天
[注：以上培訓內容敬請參考，實際課程內容，將結合貴司具體需求與講師特色而量身定制。] |
