【培訓背景】 生產型企業中基層管理班干部（ 班組長、工段長、車間主任、課長等）是公司運作中的基本單位，是直接帶兵打仗的人，是公司戰略和戰術的落實者，他們的理念和管理素質直接影響生產現場工作效率。在組織中處于承上啟下的關鍵作用，是一線生產的直接指揮者和組織者，他們的管理水平高低將最終影響公司的經營績效。

【培訓特色】 開發此課程旨在提高企業中基層管理干部的綜合管理素質，解決工作中遇到的種種疑難問題。通過對不同性質企業中基層干部實踐管理工作的調研，收集并歸納了大量困擾問題 ( 案例 ) ，同時也總結了不少優秀成功的工作經驗 ( 案例 ) 。豐富的案例、大量的現場實景是本講座的特色。

【參加學員】 生產一線管理者，質量、倉儲、技術等與生產相關的部門基層管理者

【授課方式】 講解 + 案例模擬 + 互動研討 + 問題答疑

【培訓收益】 
•  了解基層管理干部的主要工作內容和職責
•  幫基層管理干部掌握主要的核心業務 
•  掌握生產現場管理的內容、技能與 5S 
•  提升現場解決及分析問題的能力 
•  掌握溝通、激勵、教導員工的技巧以及樹立不斷“自我提升”的理念

【培訓大綱】
一、 班組長 角色認知篇
•  班組長在企業中的地位和使命
•  班組長的重要作用
•  班組長應具備的素質 
•  領導和員工對班組長的期望
•  新任班組長應注意的事項
•  班組長素質自查
•  案例：班組長的作用認知

二、 班組現場管理篇
•  現場管理的含義、對象和范圍
•  現場管理應該達到的標準和要求
•  現場管理不良案例分析
•  如何規劃現場
•  做好現場定置管理的要點與要求
•  現場定置管理的案例圖片學習
•  5S 的含義及作用
•  現場實施 5S 的要點及注意事項
•  實施 5S 優秀與不良實際案例圖片對照
•  案例討論：海爾 OEC 管理對我們的啟示
•  細節決定成敗

三、生產管理中的核心業務篇
•  計劃的制定與確認（產能、交貨期、型號等）
•  生產準備（作業標準、 4M 1E 變更點等）
•  生產過程控制管理
•  生產進度管理
•  品質異常處理（QC七大手法運用）
•  生產異常處理
•  報告與數據整理

四、班組日常管理篇
•  討論與總結：怎樣開好班前會
•  什么是生產線平衡
•  4M1E 的持續認證
•  如何調節生產的平衡性 
•  正確處理生產異常的思路和方法
•  提高生產效率的方法總結
•  解決問題技巧和方法（PDCA）
•  如何進行交接班管理 
•  討論與總結：現場安全教育的重點

五、生產過程浪費的控制篇
•  案例：成本控制對企業生存的重要性
•  現場典型浪費的分析與案例
•  如何做好現場物料的管理
•  現場呆廢料產生的原因分析
•  管理呆廢料的注意事項
•  做好現場備品備件的管理，減少浪費
•  物耗產生的原因分析
•  做好物耗管理應注意的細節
•  如何減少生產切換的時間，減少浪費

六、生產過程質量的控制 
•  班組品質管理的要點
•  QCC 活動開展的步驟
•  現場品質異常處理的正確思路 
•  現場不和格品的處理思路和方法
•  腦力風暴法解決質量問題應注意的事項

七、 班組人員的管理
•  案例討論：三個和尚為什么沒水吃
•  班組長應從哪些方面樹立自己的威信
•  案例：如何解決“我過一會再去”
•  優秀的一線干部應該達到的標準
•  如何培養下屬
•  激勵員工的基礎知識和實用方法
•  表揚的技巧和批評的注意事項
•  案例討論：如何處理技能突出但不服從管理的員工
•  有效溝通的知識與技巧
•  如何正確地引導不同類型的員工
•  關愛部屬的技巧
•  案例模擬討論：如何關心部屬
•  日常工作中實際案例分享

八、員工培訓教育篇與自我提升
•  新員工的教育訓練
•  在職人員的教育訓練
•  教育訓練的過程步驟
•  培訓多能工
•  目標管理
•  時間管理與危機意識
•  開發感情智力及自我成長
•  生產員工職業生涯規劃